2、现场设计交底（业主、设计师、监理、施工人员）
3、开工材料准备（先期设备、材料进场）
4、设备管路定位（设备管路尺寸定位放样）
5、设备管路吊装（按照放样位置吊装固定）
6、工程验收、交付业主
施工规范应符合国家现行的有关强制性标准规定，施工过程必须遵守安全第一的原则。其中电器使用必须符合国家施工规范，以及注意注意防火，并且及时清理垃圾。
设计方案及施工图纸准备
1、设计说明
2、原始平面图
3、平面布置图
4、管路相对位置图
5、电路、电器图
6、交业主签字认可
施工组织设计
1、工程概况
2、开工施工准备
3、施工部署与施工方案
4、施工进度计划
5、施工现场平面布置图
6、劳动力、机械设备、材料和构件等供应计划
7、建筑工地施工业务的组织规划
8、主要技术经济指标的确定
在上述几项基本内容中，第3、4、5项是施工组织设计的核心部分。
开工准备
1、施工前，需由业主协助获得施工许可证
2、施工作业现场，需放置安全警示标语
3、施工现场需配置灭火器，注意防火
4、施工现场严禁乱接乱搭电线，注意用电安全
风管材料准备：
电气材料准备：
电线、信号线、开头插座及底盒、空气开关及底盒、穿线管、黄蜡管、线卡、防水电工胶等。
工具准备：
1、机具：砂轮锯、手电钻、冲击钻
2、工具：手锯、剪子、活扳手、自制呆扳手、叉扳手、锤子、手铲、方锉、螺钉旋具等
3、其它工具：墙体探测仪、水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
具体工艺流程
1、根据施工图纸进行现场放线，确认墙体开孔位置；
2、按照安装规范，进行丝杆打孔。（注意避让已有管道）；
3、设备吊装，管道吊装。管道交叉，如空间不足，可以采用过梁器，尽量避免管道交叉情况。管道穿墙需加设套管，并采用防火保温材料进行密封。管道安装完成后，需保温；
4、敷设线管，放线。电线在管内不应有接头，不应扭绞，管内就留有40%的空间，管内电线可随时抽动、换线。2.5mm²最多4根（仅指单根20线管）；
5、分支接头应在插座盒、开头盒、接头接线在同一处不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。
新风系统主机安装
1、主机尽量安装在非使用新风区域，如厨房，卫生间，储存室，不应安装在卧室、书房等噪音要求低的房间，还应装在靠室外比较近的房间；
2、室外新风引入口及排风口间距大于1米，上下取孔形式排风口应在新风口下方；
3、支吊架规格不小于8mm的吊杆，确保支吊架牢靠稳固；
4、管道与设备采用专用消声软管连接，连接处应用专用胶布密封或铝箔胶带，无气流泄漏现场产生；
5、新风主机需要留450*450检修口，确保过滤段、全热交换芯等拆卸侧应有足够的拆卸空间，检修门方向60cm内部不得有任何阻挡物；
6、主机需要连接冷凝水管，要求做存水弯保证机器在正常运行时顺畅排水；
7、室外引进新风主管须做保温或采用保温软管；
8、主机气流流向，必须按设备标明方向接管，采用软管的管道确保其曲率半径，且管道通风顺畅合理；
9、保温软管管道支架安装不大于1米,保证通风管道无下坠；
10、新风主机室内端侧面预留3孔插座，主机与控制器之间连接4*0.75mm²屏蔽控制线。（主机自带电源插头，请勿将插头剪去）；
11、室外引进新风主管须做保温或采用保温软管（北方地区）。
新风系统的施工
1、主机与PVC管间通过消音器连接，（起到消音和减震的作用，）消音器与主机连接采用铁箍或自攻螺丝固定，专用胶布密封。消音器与PVC主管采用胶水粘接。
2、新风立管与风箱盒可以采用复合软管连接，软管长度小于50cm。
3、条件许可时，立管也可以直接插进风管接头。底部留出空间立管用管卡固定。
4、通风管道施工完成，对于外露口应及时封堵，防止灰尘及其他杂质入内。
5、风箱盒与扁平管连接，多余风口堵头堵住。
新风系统的调试
1、新风系统调试后施工期间，严禁运行使用；
2、顶面吊顶之前，通电开启主机。检测各风口送风情况，将圆形风量调节阀调节到位，采用风速仪测定风速计算风量每个风口的风量是否符合设计要求；
3、顶面吊顶之后检测机组过滤段、全热交换芯拆卸是否方便，不符合要求要求及时改进；
4、地面送风系统在吊顶混凝土浇筑之前，通电，开启主机。检测各风口送风情况，将扁平风量调节阀调节到位，采用风速仪测定风速计算每个风口的风量是否符合设计要求；
5、设备调试完成后，贴上施工标签，所有风口密封处理；
6、设备连接完成立马调试，约与客户、装修公司三方在场再次确认调试，完成后签署三方验收确认单；
7、冷凝水排水管倒水检测是否排水畅通。
精工安装
为了保证安装环节的优质精良，给客户带来稳定舒适的居家体检，布鲁格林制定了极其严苛的精工安装规范，将每一个细节做到极致。
